本實用新型涉及一種Burkert閥門,尤其是一種自身帶有在線滅菌接口寶德Burkert罐底隔膜閥。
背景技術:
現有的罐底隔膜閥是用隔膜片將金屬閥桿閥芯隔開形成的閥,如圖1所示,a區與罐底弧度過渡,但是b區形成了一個死角點,如圖2所示,閥門打開時物料從b區流到c區,閥桿1下行利用閥芯2對隔膜片3的壓力進行密封,由于閥門關閉時金屬閥芯2和金屬閥座4對膜片產生的巨大壓力,閥門打開時物料粘連對膜片撕扯造成破壞,使膜片的使用壽命大打折扣;但是目前在國內外醫藥、生物制品、化工、食品加工行業中的某些特殊工藝中對罐底隔膜閥的使用壽命和可靠性要求很高,在線消毒的可靠性尤其重要,因此現在結構的Burkert罐底隔膜閥難以滿足上述要求。
技術實現要素:
本實用新型的目的在于提出一種*帶在線消毒罐底隔膜閥,采用隔膜閥芯,采用該隔膜閥芯結構設計的*帶在線消毒罐底隔膜閥能夠滿足現在制藥和生物制品等行業在生產過程中油與在線高溫消毒中頻繁開關的工藝要求。
本實用新型是采用以下的技術方案實現的:*帶在線消毒Burkert罐底隔膜閥,包括閥體,所述閥體組成包括手柄,銅螺母,閥桿,閥蓋,閥座“O”型圈,隔膜閥芯和閥座,所述隔膜閥芯由隔膜片與閥芯一體式結構設計構成,隔膜閥芯安裝在閥座內腔內;閥座“O”型圈設計在閥蓋與隔膜閥芯之間,銅螺母與手柄固定在一起,閥桿上端與手柄固定連接,下端與隔膜閥芯固定連接,銅螺母在閥蓋的外螺紋上轉動帶動閥桿上下運動,同時閥桿帶動隔膜閥芯做開關運動,所述閥體上設計有在線消毒接口。
所述在線消毒接口由取樣閥座,取樣隔膜閥芯,取樣閥桿,取樣閥座“O”型圈,取樣閥蓋,閥蓋螺母和取樣手柄組成一小型隔膜閥構成。
Burkert閥體進料區與罐底同弧,隔膜閥芯關閉閥門后罐底*,打開閥門后進料區的物料就會流向出料區使物料流出,在線消毒接口接入純蒸汽,純蒸汽穿過閥體內腔到排料管道,完成了排料之前對閥體內腔和排料管道消毒。
所述Burkert隔膜閥芯所用材料為日本大金新材料PTFE(聚四氟乙烯),耐油和抗彎曲性能強。
本實用新型有益效果是通過采用上述結構設計有效的解決了在生產過程中罐底死角問題,同時也解決了排料管道在排料前的滅菌難題,滿足了目前在國內外醫藥、生物制品、化工、食品加工行業中生產加工工藝對罐底隔膜閥的使用壽命和可靠性要求高,在線消毒的可靠性方面的要求。
附圖說明
圖1為現有的Burkert罐底隔膜閥關閉時結構示意圖;
圖2為現有的罐底隔膜閥打開時結構示意圖;
圖3為本實用新型閥體結構示意圖;
圖4為本實用新型分解狀態示意圖;
圖1、2中對應附圖標記只針對背景技術內容部分,圖3、4中對應附圖標記只針對具體實施方式內容部分,特此申明用以區分部分對應附圖標記不一致叫法一致的零部件。
具體實施方式
如圖4所示,*帶在線消毒Burkert罐底隔膜閥,包括閥體,所述閥體組成包括手柄5,銅螺母6,閥桿7,閥蓋8,閥座“O”型圈9,隔膜閥芯10和閥座11,所述隔膜閥芯10安裝在閥座11內腔內;閥座“O”型圈9設計在閥蓋8與隔膜閥芯10之間,銅螺母6與手柄5固定在一起,閥桿7上端固定在手柄5上,另一端固定在隔膜閥芯10一側,銅螺母6在閥蓋8的外螺紋上轉動帶動閥桿7上下運動,同時閥桿7帶動隔膜閥芯10做開關運動,所述閥體上設計有在線消毒接口。
如圖3所示進料區c與罐底同弧,Burkert隔膜閥芯10關閉閥門后罐底*,打開閥門后進料區的物料就會流向出料區使物料流出,在線消毒接口f接入純蒸汽,純蒸汽穿過閥體內腔e、d到排料管道,完成了排料之前對閥體內腔和排料管道消毒。
本實用新型的在線消毒接口由取樣閥座12,取樣隔膜閥芯13,取樣閥桿14,取樣閥座“O”型圈15,取樣閥蓋16,閥蓋螺母17和取樣手柄18組成一小型Burkert隔膜閥構成。
所要申明的是上述具體實施方式只是結合附圖對本實用新型技術方案的一具體實施例,不能作為限定本實用新型zhuan利權保護范圍的依據,任何基于本實用新型技術方案為經創造性改進的技術方案均屬于本實用新型zhuan利權的保護范圍。
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